Hiện nay, ngoài hình thức co thủ công (công nhân lồng ghép từng miếng màng vào chai lọ), quy trình sản xuất công nghiệp đã ứng dụng dây chuyền hiện đại nhận biết kích thước trong cuộn và lồng ghép vào sản phẩm. Để quý khách hàng dễ hình dung về quy trình ứng dụng màng co trong sản xuất, Vạn Phú Bình xin giới thiệu hai hình thức phổ biến trong công nghiệp.

Trong ngành công nghiệp bao bì, việc lựa chọn loại màng phù hợp là yếu tố then chốt đảm bảo chất lượng và an toàn cho sản phẩm. Với nhiều loại màng bao bì khác nhau trên thị trường, mỗi loại đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng. Bài viết dưới đây sẽ cung cấp bảng so sánh chi tiết giữa các loại màng bao bì phổ biến như PVC, PE, PP, PET, OPP/BOPP, màng phức hợp, màng chuyển nhiệt và decal. Qua đó, người đọc sẽ có cái nhìn rõ hơn về từng loại màng, từ khả năng bảo vệ, độ bền, an toàn cho thực phẩm đến chi phí sản xuất, giúp doanh nghiệp đưa ra lựa chọn tối ưu cho sản phẩm của mình. Công ty Vạn Phú Bình (VPB) hy vọng rằng thông tin này sẽ hỗ trợ quý vị trong việc tìm kiếm giải pháp bao bì phù hợp nhất. Loại Màng Ưu Điểm Nhược Điểm Màng Co PVC – Độ bền cao: Khả năng chống thấm và chống bụi tuyệt vời. – Khả năng chịu nhiệt hạn chế: PVC dễ biến dạng khi tiếp xúc với nhiệt độ cao. – Dễ dàng in ấn và tạo hình: In ấn sắc nét, giúp nâng cao giá trị thẩm mỹ bao bì. – Không an toàn cho thực phẩm: PVC có thể chứa thành phần tương tác với thực phẩm, thay đổi hương vị hoặc chất lượng sản phẩm. – Giá thành cạnh tranh: Chi phí sản xuất hợp lý, tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp. – Khả năng phân hủy kém: PVC không thân thiện với môi trường, khó tái chế. Màng Co PE – Khả năng chịu nhiệt tốt: An toàn khi bảo quản thực phẩm hoặc sản phẩm yêu cầu

Màng co lốc là giải pháp hiệu quả trong ngành bao bì, mang lại nhiều lợi ích như bảo vệ sản phẩm, nâng cao tính thẩm mỹ và thuận tiện trong vận chuyển. Đóng gói theo lốc giúp bảo vệ sản phẩm khỏi bụi bẩn, độ ẩm và các tác nhân bên ngoài, đảm bảo sản phẩm luôn trong tình trạng tốt nhất và giảm thiểu nguy cơ hư hỏng trong quá trình vận chuyển và lưu trữ. Hình thức này cũng giúp đơn giản hóa quá trình bán sỉ và lẻ. Các hình thức đóng gói phổ biến có thể là 6 hoặc 12 chai nhỏ, hoặc lên đến 24, 50 chai, tùy thuộc vào chính sách bán hàng của thương hiệu và đại lý phân phối. Điều này không chỉ tiết kiệm chi phí vận chuyển và bao bì mà còn dễ dàng kiểm soát chất lượng sản phẩm. 1. Hình Thức Đóng Gói Lốc Thủ Công Quy Trình: Trong quy trình thủ công, công nhân sẽ xếp sản phẩm thành từng lốc và sau đó lồng màng co vào. Những sản phẩm này sẽ được đưa vào buồng sấy nhiệt, nơi màng co ôm chặt vào sản phẩm. Ưu Điểm: Chi Phí Đầu Tư Thấp: Phù hợp cho các doanh nghiệp nhỏ hoặc mới khởi nghiệp. Linh Hoạt Trong Sản Xuất: Dễ dàng thay đổi quy trình đóng gói theo nhu cầu của khách hàng. Yêu Cầu Kỹ Thuật: Cần có công nhân kiểm tra và đảm bảo màng co được lắp đặt chính xác. 2. Hình Thức Đóng Gói Lốc Tự Động Quy Trình: Đối với quy trình tự động, doanh nghiệp cần có dây chuyền máy móc hiện đại. Dây chuyền này tự động xếp sản phẩm thành lốc, cắt màng co và lồng vào